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中國不織布不僅做大亦應做強
更新時間：2012/5/5 15:48:45 來源：東莞市恒利不織布有限公司 點擊率：3550次
1 中國已成為世界不織布大國
從世界不織布工業(yè)的發(fā)展總況看，不織布生產與市場都呈現(xiàn)了穩(wěn)定高速的發(fā)展勢頭。據美國和歐洲不織布協(xié)會的統(tǒng)計，從1997年到2007年的十年間，不織布按噸位計平均年增長率達到7.9%，從1997年的269萬噸上升到2007年的575萬噸。依此速度，2008年產量約可達到630萬噸左右。其中紡絲成網法不織布發(fā)展速度最快，其產量在歐、美等主要生產地區(qū)的比重已超過了梳理成網法。預測在今后5年中，全球不織布仍將以7%左右的年均增長率增長，到2012年世界產量將超過840萬噸。
與世界不織布的發(fā)展相比，中國的不織布發(fā)展更令人矚目。在1997年時，中國不織布總產量尚不足30萬噸，而到2007年其總產量已超過170萬噸，十年間年均增長率超過18%。
根據中國產業(yè)用紡織品行業(yè)協(xié)會的最新統(tǒng)計，2008年這一產量進一步增長到200萬噸以上，其中紡絲成網不織布的增長與世界趨勢相同，也是多年呈現(xiàn)出最快的發(fā)展速度。2008年紡粘法與上年同比的增長率達到21.5%，紡粘、熔噴及其復合法產量合計超過87萬噸，已占全國不織布總量的43%強，接近梳理成網法52 %的比例。
根據美歐協(xié)會發(fā)布的世界產量和中國產業(yè)用紡織品行業(yè)協(xié)會（CNITA）公布的中國產量的統(tǒng)計數(shù)據計算（前者數(shù)據內含的中國產量可能小于CNITA公布的數(shù)據），中國在2007年的不織布產量已占到世界產量的29.5%，2008年所占比例甚至超過31%。美國Freedonia Group公司的近期研究報告認為，到2012年中國對不織布的需求將占到世界不織布總需求的38%，超過美國成為世界上最大的不織布市場。
由此可見，中國已名副其實地發(fā)展成為一個不織布生產大國。
2 走向強國尚存的差距
要從大國走向強國，必須清楚了解我們距強國尚存的差距，并爭取縮短這一差距。
從發(fā)展速度、生產能力及實際產量看，中國無疑已成為世界不織布工業(yè)發(fā)展最快也是產量最大的國家。然而，中國還遠遠不是一個不織布強國，主要表現(xiàn)在以下幾方面。
2.1 整體技術水平與國際水平尚有很大差距
我國目前不織布的整體技術水平與國際水平的差距主要體現(xiàn)在：企業(yè)總體技術水平和開發(fā)能力低；人才資源較匱乏；小生產規(guī)模和低生產效率的企業(yè)比重較大；存在嚴重的低水平生產能力持續(xù)擴展問題；原料質量及品種的不足制約了產品質量的提升和創(chuàng)新產品的開發(fā)；現(xiàn)代化高效裝備較少，整體裝備水平低；能與國際市場參與競爭的創(chuàng)新技術和高附加值產品少；缺乏具有國際競爭力的集團公司及著名品牌等等。
2.2 生產規(guī)模小而松散，缺乏規(guī)模化和集約化生產優(yōu)勢
僅就紡絲成網法而論，截至2008年，我國各類紡粘法及其在線復合法的企業(yè)已達250多家，生產線近550條。按照2008年紡粘能力與產量的統(tǒng)計數(shù)據計算，平均每條生產線的生產能力僅達2200多噸，而平均每條線的產量僅合1550多噸。2008年期間新建的130余條紡粘法生產線，絕大多數(shù)都是1.6 ~ 2.4 m的設備，生產能力在1200 ~ 2000 t/a。由此可見，我國的企業(yè)多而分散，單線和企業(yè)平均生產規(guī)模小，產品質量也參差不齊。
通過這次世界金融危機使我們認識到，中國繼續(xù)延續(xù)低技術水平、小規(guī)模作坊式生產以及低成本勞動密集型的方式發(fā)展，最終只能成為低端產品的“世界工廠”，而無法成為一個“技術發(fā)展型的強國”。
2.3 產品檔次較低，缺乏具有技術含量的高附加值產品
我國不織布產品從總體上看檔次較低，高技術含量的產品較少，產品開發(fā)能力和品種多樣化的差距還很大。這一差距從我國不織布卷材的進出口情況也可反映出來。
根據海關2008年的相關統(tǒng)計，我國不織布卷材的進口量15.94萬噸，進口額達到7.6億美元，平均單價合4767.9美元/噸；而出口量達25.91萬噸，出口額6.7億美元，平均單價合2585.9美元／噸。出口量幾乎比進口量高出10萬噸，但在金額上出口卻低于進口近1億美元。這說明我國出口的產品附加價值較低，而且近年這種狀況也一直沒有明顯改觀。
我國不織布的低檔化、低技術含量狀況，不僅影響到企業(yè)效益和出口創(chuàng)匯的業(yè)績，而且在很多用途上也不能滿足國內經濟建設的需要。例如非典時期，我國急需的能夠達到醫(yī)用防護標準或N95標準的熔噴布、以及用于防水材料的能夠達到國際標準的PET紡粘基胎等，都難以滿足當時和現(xiàn)時的需要。有些功能性要求較高或結構與加工獨特的產品尚需依賴進口。
2.4 缺乏具有競爭力的跨國集團和著名品牌
世界不織布排名前40名的公司都具有較大的生產規(guī)模和良好的銷售業(yè)績，而且也都創(chuàng)建有自己的著名品牌，例如Dupont公司的Tyvek、Typar；Freudenberg公司的Vilene、Evolon；BBA Fiberweb公司的Reemay等等，這些跨國公司憑借這些品牌的反復復制把自己的勢力擴大到世界各地。
相比之下，我國的不織布企業(yè)在生產規(guī)模、產品檔次、品牌創(chuàng)建和銷售業(yè)績等方面有很大的差距，即使是行業(yè)中名列前茅的集團企業(yè)也尚有較大的不足，反映到競爭力上（包括技術優(yōu)勢、規(guī)模優(yōu)勢、品牌優(yōu)勢、研發(fā)優(yōu)勢等）也自然會處于較大劣勢。
由于我國的企業(yè)規(guī)模較小，具有真正國際競爭力的集團化公司還不多，產品主要定位在中低檔水平上，因此不易創(chuàng)建具有競爭力的國際品牌，而且創(chuàng)有品牌的國內集團大都實施的是整體單一品牌戰(zhàn)略，不利于品牌效應的充分發(fā)揮。
3 走強國之路的戰(zhàn)略與對策
從這次全球金融危機帶來的經濟衰退也暴露出我國嚴重依賴出口的弊端，而且出口的產品多為技術含量較低的中低端產品，這樣的發(fā)展方式是不可能使我國從一個大國發(fā)展成為強國的。要使我國不織布做強，應重視并做出以下努力。
3.1 增強行業(yè)整體技術水平
我國人口多、企業(yè)多，僅紡粘法企業(yè)就超過250家，其員工文化程度和企業(yè)技術水平極不均衡。就其全行業(yè)總體水平講，較之國際同行以及國內傳統(tǒng)行業(yè)在技術水平和開發(fā)能力上均有較大的差距。
要走強國之路，必須提升行業(yè)的整體技術水平和創(chuàng)新能力，這就要求至少代表主流的企業(yè)要從提升自身企業(yè)的文化素質和技術水平做起，優(yōu)化企業(yè)管理和加強技術培訓，逐步培養(yǎng)員工的創(chuàng)新意識和開發(fā)能力，并在全行業(yè)建立以企業(yè)為主體、市場為導向、產學研相結合的技術創(chuàng)新體系，使之逐步提高全行業(yè)的科技水平。
3.2 調整產業(yè)結構，推進行業(yè)的產業(yè)升級
目前我國不織布工業(yè)同其他行業(yè)一樣，多數(shù)產品處在全球價值鏈分工的低端，存在嚴重的低水平能力過剩、技術含量低、經濟效益差、資源消耗高、生產效率低等問題，而品牌、技術及銷售的優(yōu)勢都在國外，導致我國處在附加值低、競爭力差的境地。
要走強國之路，就需要我們找準產業(yè)結構優(yōu)化升級的方向，解決當前產業(yè)結構中存在的問題，實現(xiàn)產業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。實現(xiàn)由傳統(tǒng)的高消耗、低效率、低技術含量的粗放型增長方式逐步向低消耗、高效率、高技術水平的集約型增長方式轉變，使產業(yè)結構有利于我國不織布工業(yè)向高層次、創(chuàng)新型的方向發(fā)展，使產品更具市場競爭力。
調整產業(yè)結構已刻不容緩，而且錯過最近10年的重要戰(zhàn)略機遇期，就可能很難在本世紀20年代之前進入創(chuàng)新型不織布強國的行列。然而，調整產業(yè)結構僅靠企業(yè)的自我行為是不可能實現(xiàn)的，尤其像不織布這樣中小企業(yè)眾多的松散型行業(yè)。這需要行業(yè)協(xié)會發(fā)揮其各項職能作用，正確確定調整方向；需要政府以更寬松、更具指導性的產業(yè)政策、金融政策、稅收政策等作為配套支持；以及全行業(yè)企業(yè)的共同努力，才有可能實現(xiàn)。
3.3 合理調整產品結構，加大產品創(chuàng)新力度
產品結構需要調整，產品檔次也需要提升，但不能一概而論地都轉向生產高檔、高附加值產品。市場有著多層次、多方面的需求，國內外市場對中低端產品的需求也很大。因此應根據市場需求細分市場和合理發(fā)展，并在保證現(xiàn)存產品質量的前提下，不斷開發(fā)創(chuàng)新產品和引導市場發(fā)展。
在產品的生產、開發(fā)與創(chuàng)新過程中，應注重：①提高質量和效率，降低能耗和生產成本；②利用新技術和先進設備生產和開發(fā)優(yōu)質、高性能產品；③順應國際發(fā)展趨勢，重視環(huán)境友好型產品、功能性產品和新領域創(chuàng)新產品的開發(fā)和應用引導；④研發(fā)新型原料、再生原料的應用和實現(xiàn)其工業(yè)化生產；⑤加速填補我國急需產品的生產空白；⑥提高出口產品中有技術含量和附加值產品的比重，在逐步改善過度依賴出口的現(xiàn)狀同時，擴展新興出口市場。
3.4 走集團化的可持續(xù)發(fā)展道路
我國不織布要真正走上強國發(fā)展之路，必須重視集團化的發(fā)展。只有集團化的企業(yè)才有可能通過兼并和整合，擴展生產規(guī)模、集聚科技人才、增強研發(fā)和創(chuàng)新能力、提升技術水平、創(chuàng)立品牌和實現(xiàn)品牌的復制及擴張，才有可能形成較強的綜合實力和核心競爭力，以取得國際市場的競爭優(yōu)勢。也只有通過走集團化的道路，才可能提升全行業(yè)的整體水平。
目前，國內不織布行業(yè)中已產生了一些具有較強實力的集團企業(yè)，有些企業(yè)已能實現(xiàn)5億元以上的銷售額，但多數(shù)集團尚存在著單品種經營的傾向和缺乏全球化的視野和機制，在全球市場中與國際領先的跨國集團存在競爭力上的較大差距。因此集團今后的發(fā)展應著眼于全球人力資源市場、擁有自己獨特的管理模式和人才優(yōu)勢，提升技術研發(fā)能力和加大開發(fā)投入，創(chuàng)建自身品牌，擴展國內外市場。
3.5 重視品牌建設，發(fā)揮品牌效應
中國不織布企業(yè)在集團化道路和品牌創(chuàng)建及發(fā)揮上還有很長的路要走，要想加快參與國際競爭的步伐，要想在激烈的市場競爭中獲得持續(xù)的競爭優(yōu)勢，就必須強化品牌意識，高度重視品牌建設，積極實施品牌競爭戰(zhàn)略，打造企業(yè)核心競爭力。
有了品牌不等于就有了一切，擁有品牌后，還需選擇正確的品牌實施戰(zhàn)略和建立起一整套的支持系統(tǒng)，例如實施品牌多元化戰(zhàn)略，在主品牌下創(chuàng)建系列子品牌以專攻各細分市場；注重品牌產品的層次性開發(fā)和創(chuàng)新；建立自已的全球網絡化銷售系統(tǒng)和其他高科技技術等等�？傊浞掷米陨韽姶蟮难邪l(fā)能力、營銷能力和集團價格優(yōu)勢，將品牌效應發(fā)揮至最大，實現(xiàn)在全球市場的能力擴展和份額擴張。
從世界不織布工業(yè)的發(fā)展總況看，不織布生產與市場都呈現(xiàn)了穩(wěn)定高速的發(fā)展勢頭。據美國和歐洲不織布協(xié)會的統(tǒng)計，從1997年到2007年的十年間，不織布按噸位計平均年增長率達到7.9%，從1997年的269萬噸上升到2007年的575萬噸。依此速度，2008年產量約可達到630萬噸左右。其中紡絲成網法不織布發(fā)展速度最快，其產量在歐、美等主要生產地區(qū)的比重已超過了梳理成網法。預測在今后5年中，全球不織布仍將以7%左右的年均增長率增長，到2012年世界產量將超過840萬噸。
與世界不織布的發(fā)展相比，中國的不織布發(fā)展更令人矚目。在1997年時，中國不織布總產量尚不足30萬噸，而到2007年其總產量已超過170萬噸，十年間年均增長率超過18%。
根據中國產業(yè)用紡織品行業(yè)協(xié)會的最新統(tǒng)計，2008年這一產量進一步增長到200萬噸以上，其中紡絲成網不織布的增長與世界趨勢相同，也是多年呈現(xiàn)出最快的發(fā)展速度。2008年紡粘法與上年同比的增長率達到21.5%，紡粘、熔噴及其復合法產量合計超過87萬噸，已占全國不織布總量的43%強，接近梳理成網法52 %的比例。
根據美歐協(xié)會發(fā)布的世界產量和中國產業(yè)用紡織品行業(yè)協(xié)會（CNITA）公布的中國產量的統(tǒng)計數(shù)據計算（前者數(shù)據內含的中國產量可能小于CNITA公布的數(shù)據），中國在2007年的不織布產量已占到世界產量的29.5%，2008年所占比例甚至超過31%。美國Freedonia Group公司的近期研究報告認為，到2012年中國對不織布的需求將占到世界不織布總需求的38%，超過美國成為世界上最大的不織布市場。
由此可見，中國已名副其實地發(fā)展成為一個不織布生產大國。
2 走向強國尚存的差距
要從大國走向強國，必須清楚了解我們距強國尚存的差距，并爭取縮短這一差距。
從發(fā)展速度、生產能力及實際產量看，中國無疑已成為世界不織布工業(yè)發(fā)展最快也是產量最大的國家。然而，中國還遠遠不是一個不織布強國，主要表現(xiàn)在以下幾方面。
2.1 整體技術水平與國際水平尚有很大差距
我國目前不織布的整體技術水平與國際水平的差距主要體現(xiàn)在：企業(yè)總體技術水平和開發(fā)能力低；人才資源較匱乏；小生產規(guī)模和低生產效率的企業(yè)比重較大；存在嚴重的低水平生產能力持續(xù)擴展問題；原料質量及品種的不足制約了產品質量的提升和創(chuàng)新產品的開發(fā)；現(xiàn)代化高效裝備較少，整體裝備水平低；能與國際市場參與競爭的創(chuàng)新技術和高附加值產品少；缺乏具有國際競爭力的集團公司及著名品牌等等。
2.2 生產規(guī)模小而松散，缺乏規(guī)模化和集約化生產優(yōu)勢
僅就紡絲成網法而論，截至2008年，我國各類紡粘法及其在線復合法的企業(yè)已達250多家，生產線近550條。按照2008年紡粘能力與產量的統(tǒng)計數(shù)據計算，平均每條生產線的生產能力僅達2200多噸，而平均每條線的產量僅合1550多噸。2008年期間新建的130余條紡粘法生產線，絕大多數(shù)都是1.6 ~ 2.4 m的設備，生產能力在1200 ~ 2000 t/a。由此可見，我國的企業(yè)多而分散，單線和企業(yè)平均生產規(guī)模小，產品質量也參差不齊。
通過這次世界金融危機使我們認識到，中國繼續(xù)延續(xù)低技術水平、小規(guī)模作坊式生產以及低成本勞動密集型的方式發(fā)展，最終只能成為低端產品的“世界工廠”，而無法成為一個“技術發(fā)展型的強國”。
2.3 產品檔次較低，缺乏具有技術含量的高附加值產品
我國不織布產品從總體上看檔次較低，高技術含量的產品較少，產品開發(fā)能力和品種多樣化的差距還很大。這一差距從我國不織布卷材的進出口情況也可反映出來。
根據海關2008年的相關統(tǒng)計，我國不織布卷材的進口量15.94萬噸，進口額達到7.6億美元，平均單價合4767.9美元/噸；而出口量達25.91萬噸，出口額6.7億美元，平均單價合2585.9美元／噸。出口量幾乎比進口量高出10萬噸，但在金額上出口卻低于進口近1億美元。這說明我國出口的產品附加價值較低，而且近年這種狀況也一直沒有明顯改觀。
我國不織布的低檔化、低技術含量狀況，不僅影響到企業(yè)效益和出口創(chuàng)匯的業(yè)績，而且在很多用途上也不能滿足國內經濟建設的需要。例如非典時期，我國急需的能夠達到醫(yī)用防護標準或N95標準的熔噴布、以及用于防水材料的能夠達到國際標準的PET紡粘基胎等，都難以滿足當時和現(xiàn)時的需要。有些功能性要求較高或結構與加工獨特的產品尚需依賴進口。
2.4 缺乏具有競爭力的跨國集團和著名品牌
世界不織布排名前40名的公司都具有較大的生產規(guī)模和良好的銷售業(yè)績，而且也都創(chuàng)建有自己的著名品牌，例如Dupont公司的Tyvek、Typar；Freudenberg公司的Vilene、Evolon；BBA Fiberweb公司的Reemay等等，這些跨國公司憑借這些品牌的反復復制把自己的勢力擴大到世界各地。
相比之下，我國的不織布企業(yè)在生產規(guī)模、產品檔次、品牌創(chuàng)建和銷售業(yè)績等方面有很大的差距，即使是行業(yè)中名列前茅的集團企業(yè)也尚有較大的不足，反映到競爭力上（包括技術優(yōu)勢、規(guī)模優(yōu)勢、品牌優(yōu)勢、研發(fā)優(yōu)勢等）也自然會處于較大劣勢。
由于我國的企業(yè)規(guī)模較小，具有真正國際競爭力的集團化公司還不多，產品主要定位在中低檔水平上，因此不易創(chuàng)建具有競爭力的國際品牌，而且創(chuàng)有品牌的國內集團大都實施的是整體單一品牌戰(zhàn)略，不利于品牌效應的充分發(fā)揮。
3 走強國之路的戰(zhàn)略與對策
從這次全球金融危機帶來的經濟衰退也暴露出我國嚴重依賴出口的弊端，而且出口的產品多為技術含量較低的中低端產品，這樣的發(fā)展方式是不可能使我國從一個大國發(fā)展成為強國的。要使我國不織布做強，應重視并做出以下努力。
3.1 增強行業(yè)整體技術水平
我國人口多、企業(yè)多，僅紡粘法企業(yè)就超過250家，其員工文化程度和企業(yè)技術水平極不均衡。就其全行業(yè)總體水平講，較之國際同行以及國內傳統(tǒng)行業(yè)在技術水平和開發(fā)能力上均有較大的差距。
要走強國之路，必須提升行業(yè)的整體技術水平和創(chuàng)新能力，這就要求至少代表主流的企業(yè)要從提升自身企業(yè)的文化素質和技術水平做起，優(yōu)化企業(yè)管理和加強技術培訓，逐步培養(yǎng)員工的創(chuàng)新意識和開發(fā)能力，并在全行業(yè)建立以企業(yè)為主體、市場為導向、產學研相結合的技術創(chuàng)新體系，使之逐步提高全行業(yè)的科技水平。
3.2 調整產業(yè)結構，推進行業(yè)的產業(yè)升級
目前我國不織布工業(yè)同其他行業(yè)一樣，多數(shù)產品處在全球價值鏈分工的低端，存在嚴重的低水平能力過剩、技術含量低、經濟效益差、資源消耗高、生產效率低等問題，而品牌、技術及銷售的優(yōu)勢都在國外，導致我國處在附加值低、競爭力差的境地。
要走強國之路，就需要我們找準產業(yè)結構優(yōu)化升級的方向，解決當前產業(yè)結構中存在的問題，實現(xiàn)產業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。實現(xiàn)由傳統(tǒng)的高消耗、低效率、低技術含量的粗放型增長方式逐步向低消耗、高效率、高技術水平的集約型增長方式轉變，使產業(yè)結構有利于我國不織布工業(yè)向高層次、創(chuàng)新型的方向發(fā)展，使產品更具市場競爭力。
調整產業(yè)結構已刻不容緩，而且錯過最近10年的重要戰(zhàn)略機遇期，就可能很難在本世紀20年代之前進入創(chuàng)新型不織布強國的行列。然而，調整產業(yè)結構僅靠企業(yè)的自我行為是不可能實現(xiàn)的，尤其像不織布這樣中小企業(yè)眾多的松散型行業(yè)。這需要行業(yè)協(xié)會發(fā)揮其各項職能作用，正確確定調整方向；需要政府以更寬松、更具指導性的產業(yè)政策、金融政策、稅收政策等作為配套支持；以及全行業(yè)企業(yè)的共同努力，才有可能實現(xiàn)。
3.3 合理調整產品結構，加大產品創(chuàng)新力度
產品結構需要調整，產品檔次也需要提升，但不能一概而論地都轉向生產高檔、高附加值產品。市場有著多層次、多方面的需求，國內外市場對中低端產品的需求也很大。因此應根據市場需求細分市場和合理發(fā)展，并在保證現(xiàn)存產品質量的前提下，不斷開發(fā)創(chuàng)新產品和引導市場發(fā)展。
在產品的生產、開發(fā)與創(chuàng)新過程中，應注重：①提高質量和效率，降低能耗和生產成本；②利用新技術和先進設備生產和開發(fā)優(yōu)質、高性能產品；③順應國際發(fā)展趨勢，重視環(huán)境友好型產品、功能性產品和新領域創(chuàng)新產品的開發(fā)和應用引導；④研發(fā)新型原料、再生原料的應用和實現(xiàn)其工業(yè)化生產；⑤加速填補我國急需產品的生產空白；⑥提高出口產品中有技術含量和附加值產品的比重，在逐步改善過度依賴出口的現(xiàn)狀同時，擴展新興出口市場。
3.4 走集團化的可持續(xù)發(fā)展道路
我國不織布要真正走上強國發(fā)展之路，必須重視集團化的發(fā)展。只有集團化的企業(yè)才有可能通過兼并和整合，擴展生產規(guī)模、集聚科技人才、增強研發(fā)和創(chuàng)新能力、提升技術水平、創(chuàng)立品牌和實現(xiàn)品牌的復制及擴張，才有可能形成較強的綜合實力和核心競爭力，以取得國際市場的競爭優(yōu)勢。也只有通過走集團化的道路，才可能提升全行業(yè)的整體水平。
目前，國內不織布行業(yè)中已產生了一些具有較強實力的集團企業(yè)，有些企業(yè)已能實現(xiàn)5億元以上的銷售額，但多數(shù)集團尚存在著單品種經營的傾向和缺乏全球化的視野和機制，在全球市場中與國際領先的跨國集團存在競爭力上的較大差距。因此集團今后的發(fā)展應著眼于全球人力資源市場、擁有自己獨特的管理模式和人才優(yōu)勢，提升技術研發(fā)能力和加大開發(fā)投入，創(chuàng)建自身品牌，擴展國內外市場。
3.5 重視品牌建設，發(fā)揮品牌效應
中國不織布企業(yè)在集團化道路和品牌創(chuàng)建及發(fā)揮上還有很長的路要走，要想加快參與國際競爭的步伐，要想在激烈的市場競爭中獲得持續(xù)的競爭優(yōu)勢，就必須強化品牌意識，高度重視品牌建設，積極實施品牌競爭戰(zhàn)略，打造企業(yè)核心競爭力。
有了品牌不等于就有了一切，擁有品牌后，還需選擇正確的品牌實施戰(zhàn)略和建立起一整套的支持系統(tǒng)，例如實施品牌多元化戰(zhàn)略，在主品牌下創(chuàng)建系列子品牌以專攻各細分市場；注重品牌產品的層次性開發(fā)和創(chuàng)新；建立自已的全球網絡化銷售系統(tǒng)和其他高科技技術等等�？傊浞掷米陨韽姶蟮难邪l(fā)能力、營銷能力和集團價格優(yōu)勢，將品牌效應發(fā)揮至最大，實現(xiàn)在全球市場的能力擴展和份額擴張。
