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纖維無(wú)紡布的加工工藝

更新時(shí)間:2015/2/7 10:25:41 來(lái)源:東莞市恒利不織布有限公司 點(diǎn)擊率:3934次
      纖維無(wú)紡布的加工工藝
  將不同品質(zhì)的纖維混合制成棉網(wǎng),混有低熔點(diǎn)纖維的棉網(wǎng)經(jīng)熱粘合加工而粘固,此后粘合的無(wú)紡布即可成卷或切割/堆放。
  以廢纖維及再生纖維制成無(wú)紡布的最穩(wěn)定方法是熱粘合工藝。在纖維內(nèi)混入5%~30%的低熔點(diǎn)纖維,如聚丙烯或雙組分纖維,這些纖維在加熱的條件下熔化并與其它纖維粘結(jié),粘固無(wú)紡布在冷卻后穩(wěn)定成型。
  如果采用雙組分纖維,那麼低熔點(diǎn)纖維即是原始纖維,其它低熔點(diǎn)纖維也可以使用廢纖維或原始纖維。
  Santatherm熱粘合烘燥機(jī)
  將不同質(zhì)量的纖維包(一個(gè)產(chǎn)品通常不超過(guò)2~3種纖維成份),連同低熔點(diǎn)纖維一并喂入開(kāi)包機(jī)。開(kāi)包機(jī)的處理能力可達(dá)250千克,每一種纖維成份需一個(gè)開(kāi)包機(jī)。
  纖維從開(kāi)包機(jī)被吹送入混棉箱,以將不同成分的纖維均勻混合。成網(wǎng)機(jī)將混合的纖維制成均勻的棉網(wǎng),形成不同纖維三維均勻分布的纖維網(wǎng)或棉網(wǎng),棉網(wǎng)的厚度范圍為10~350毫米。
  此后,松散的纖維網(wǎng)被連續(xù)喂入生產(chǎn)線的核心設(shè)備——帶有強(qiáng)制穿透熱風(fēng)系統(tǒng)的Santatherm雙導(dǎo)帶熱風(fēng)烘燥機(jī),該系統(tǒng)先進(jìn)的空氣動(dòng)力學(xué)原理,使熱風(fēng)至纖維網(wǎng)的中心產(chǎn)生高能轉(zhuǎn)換,其加熱方式通常為天然氣直接加熱,或通過(guò)蒸汽或熱油管道的熱交換器加熱。
  熱風(fēng)溫度的設(shè)定應(yīng)高于混入的低熔點(diǎn)纖維的熔化溫度,以便熔化了的纖維聚合物粘附在其它纖維上并相互聯(lián)接。若以雙組分纖維作為熔化纖維使用,被熔化的只是纖維的外壁,這對(duì)無(wú)紡布的穩(wěn)定性會(huì)產(chǎn)生更好效果。雙導(dǎo)帶烘燥機(jī)可根據(jù)無(wú)紡布產(chǎn)品的特定厚度和密度進(jìn)行調(diào)節(jié),以達(dá)到校正的效果。
  低熔點(diǎn)纖維的粘合狀態(tài) 雙組分纖維的粘合狀態(tài)
  熱能分布、溫度和烘燥機(jī)內(nèi)部的熱風(fēng)速度等是影響熱粘合工藝的三個(gè)主要的運(yùn)行參數(shù)。熱風(fēng)速度越高,從熱風(fēng)到纖維的熱轉(zhuǎn)換就會(huì)越好、越快。烘燥機(jī)的設(shè)計(jì)具有極好的熱粘合條件,以使產(chǎn)品的縱橫向都能獲得均勻效果。
  其中,廢纖維及再生纖維的種類及混合比例、低熔點(diǎn)纖維的類型和比例、成網(wǎng)工藝的操作參數(shù)和熱粘合過(guò)程中的操作參數(shù)等指標(biāo),決定著產(chǎn)品的不同特性。
  Santatherm烘燥機(jī)的設(shè)計(jì)及其熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)適于不同的產(chǎn)品特性,如:從高蓬松到密實(shí)的無(wú)紡布產(chǎn)品的體積重量等。最終成品可以縱向切幅,然后成卷;或橫切成板材,并由自動(dòng)堆迭裝置堆放。
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