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濕法成網(wǎng)無紡布產(chǎn)品的特性
更新時(shí)間：2013/3/27 10:10:29 來源：東莞市恒利不織布有限公司 點(diǎn)擊率：4298次
無紡布產(chǎn)品的基本性能來自纖維原料和加工方法，濕法成網(wǎng)技術(shù)擴(kuò)展了無紡布性能特點(diǎn)與應(yīng)用領(lǐng)域，結(jié)合水刺加固技術(shù)應(yīng)用，為開發(fā)可降解環(huán)保新產(chǎn)品提供了新的可行性工藝手段。濕法成網(wǎng)已成為紡織行業(yè)高度重視發(fā)展的一種工藝技術(shù)。
濕法成網(wǎng)無紡布產(chǎn)品特性
濕法成網(wǎng)指“水中分散纖維脫水成形為纖網(wǎng)的過程”生產(chǎn)方式，其與干法成網(wǎng)和聚合物擠出成網(wǎng)明顯不同，生產(chǎn)的產(chǎn)品具有特有的性能。
1、纖網(wǎng)松厚、勻度好
濕法成網(wǎng)適用纖維長為3～40mm，是造紙業(yè)的長纖維和紡織業(yè)的短纖維，在已有纖維分散技術(shù)保證下，纖維能得到充分分散，在斜網(wǎng)低濃、恒壓J叵速抄造條件下能得到滿意的纖網(wǎng)勻度和蓬松結(jié)構(gòu)。
2、纖網(wǎng)定量一致，質(zhì)地輕薄
斜網(wǎng)的等壓上漿和滿流式脫水工藝設(shè)計(jì)充分保證成網(wǎng)均勻定量一致，也適于低定量抄造，如8g/㎡茶葉濾紙單層定量已廣泛生產(chǎn)抄造(PP纖維與木漿纖維混合漿)。抄造定量上限由纖維脫水特性和生產(chǎn)速度及斜網(wǎng)脫水壓差共同確定，比如用難脫水的陶瓷纖維，抄造500g/㎡時(shí)，車速僅為lm/min。
3、不同纖維混抄成網(wǎng)
纖維特性直接表現(xiàn)在纖網(wǎng)上，混合不同纖維濕法成網(wǎng)是發(fā)揮兼容互補(bǔ)不同纖維特性的有效工藝手段。比如用粘膠纖維和木漿纖維混抄，加水刺加固可以得到綜合性能令人滿意的擦拭用品。又如高強(qiáng)絕緣芳綸紙，將強(qiáng)度好、短而直的短切纖維和結(jié)合性能好、漿粕狀的纖維充分混合后濕法成網(wǎng)、熱壓后獲取。
4、可控的纖網(wǎng)方向性能
濕法成網(wǎng)利用漿網(wǎng)速差產(chǎn)生流體動(dòng)力調(diào)控纖維排列方向，調(diào)節(jié)纖網(wǎng)縱橫向性能比(MD/CD)。斜網(wǎng)的MD/CD可達(dá)到1.1:1～2.8:1，與氣流成網(wǎng)工藝能力相當(dāng)，為抄造縱橫拉力一致的無紡布提供了方便條件。
5、充分利用紡織短纖維
濕法抄造纖維的長度大多在20mm以下，為利用紡織下腳短纖維提供條件，由濕法抄造纖維長度強(qiáng)度試驗(yàn)可知，當(dāng)纖維長度超過12mm后，纖網(wǎng)強(qiáng)度增長趨勢(shì)平坦趨緩，而且濕法抄造為有效保證纖維分散、提高成網(wǎng)質(zhì)量，盡量控制纖維長度，以降低抄造成本并在加固工序上予以增強(qiáng)。
6、全面發(fā)揮纖維功能作用
濕法成網(wǎng)選用多層斜網(wǎng)抄造時(shí)，為發(fā)揮不同纖維功能作用提供設(shè)備條件。按不同性能要求，選擇纖維在多層斜網(wǎng)上抄造。比如抄造1200g/㎡特種紙板用三層斜網(wǎng)，面層、底層選用高檔棉木漿纖維，芯層利用后續(xù)工序損紙料，既可保證成品紙板仍為100％棉木漿纖維特性，又大大節(jié)約了資源，有效降低了生產(chǎn)成本。
濕法成網(wǎng)無紡布產(chǎn)品特性
濕法成網(wǎng)指“水中分散纖維脫水成形為纖網(wǎng)的過程”生產(chǎn)方式，其與干法成網(wǎng)和聚合物擠出成網(wǎng)明顯不同，生產(chǎn)的產(chǎn)品具有特有的性能。
1、纖網(wǎng)松厚、勻度好
濕法成網(wǎng)適用纖維長為3～40mm，是造紙業(yè)的長纖維和紡織業(yè)的短纖維，在已有纖維分散技術(shù)保證下，纖維能得到充分分散，在斜網(wǎng)低濃、恒壓J叵速抄造條件下能得到滿意的纖網(wǎng)勻度和蓬松結(jié)構(gòu)。
2、纖網(wǎng)定量一致，質(zhì)地輕薄
斜網(wǎng)的等壓上漿和滿流式脫水工藝設(shè)計(jì)充分保證成網(wǎng)均勻定量一致，也適于低定量抄造，如8g/㎡茶葉濾紙單層定量已廣泛生產(chǎn)抄造(PP纖維與木漿纖維混合漿)。抄造定量上限由纖維脫水特性和生產(chǎn)速度及斜網(wǎng)脫水壓差共同確定，比如用難脫水的陶瓷纖維，抄造500g/㎡時(shí)，車速僅為lm/min。
3、不同纖維混抄成網(wǎng)
纖維特性直接表現(xiàn)在纖網(wǎng)上，混合不同纖維濕法成網(wǎng)是發(fā)揮兼容互補(bǔ)不同纖維特性的有效工藝手段。比如用粘膠纖維和木漿纖維混抄，加水刺加固可以得到綜合性能令人滿意的擦拭用品。又如高強(qiáng)絕緣芳綸紙，將強(qiáng)度好、短而直的短切纖維和結(jié)合性能好、漿粕狀的纖維充分混合后濕法成網(wǎng)、熱壓后獲取。
4、可控的纖網(wǎng)方向性能
濕法成網(wǎng)利用漿網(wǎng)速差產(chǎn)生流體動(dòng)力調(diào)控纖維排列方向，調(diào)節(jié)纖網(wǎng)縱橫向性能比(MD/CD)。斜網(wǎng)的MD/CD可達(dá)到1.1:1～2.8:1，與氣流成網(wǎng)工藝能力相當(dāng)，為抄造縱橫拉力一致的無紡布提供了方便條件。
5、充分利用紡織短纖維
濕法抄造纖維的長度大多在20mm以下，為利用紡織下腳短纖維提供條件，由濕法抄造纖維長度強(qiáng)度試驗(yàn)可知，當(dāng)纖維長度超過12mm后，纖網(wǎng)強(qiáng)度增長趨勢(shì)平坦趨緩，而且濕法抄造為有效保證纖維分散、提高成網(wǎng)質(zhì)量，盡量控制纖維長度，以降低抄造成本并在加固工序上予以增強(qiáng)。
6、全面發(fā)揮纖維功能作用
濕法成網(wǎng)選用多層斜網(wǎng)抄造時(shí)，為發(fā)揮不同纖維功能作用提供設(shè)備條件。按不同性能要求，選擇纖維在多層斜網(wǎng)上抄造。比如抄造1200g/㎡特種紙板用三層斜網(wǎng)，面層、底層選用高檔棉木漿纖維，芯層利用后續(xù)工序損紙料，既可保證成品紙板仍為100％棉木漿纖維特性，又大大節(jié)約了資源，有效降低了生產(chǎn)成本。
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