国产三级电影在线播放_看欧美三级黄免费_伊人久久成人爱综合网_亚洲人妻久久久_欧美日韩视频一二区不卡_解开人妻的裙子猛烈进入_久久特级毛片_亚洲国产AV玩弄放荡人妇系列_91无码视频在线_国产毛片无遮挡精品一区二区

      滌綸紡粘無紡布布具有強(qiáng)度高、耐氣候性強(qiáng)、電絕緣性能好等優(yōu)點(diǎn)，產(chǎn)品在工業(yè)、農(nóng)業(yè)等各個(gè)領(lǐng)域得到了越來越廣泛的應(yīng)用，而且其生產(chǎn)技術(shù)不斷進(jìn)步，產(chǎn)品品種、質(zhì)量與性能也在不斷提高。但作為一些特殊用途(如電纜包布、過濾膜、農(nóng)業(yè)用布等)的薄型產(chǎn)品，影響其質(zhì)量的因素較多，控制起來比較困難。本文將通過試紡20g/m2薄型滌綸紡粘無紡布布進(jìn)行一些工藝條件探討。
一、原料及其指標(biāo)
      儀化集團(tuán)佛山化纖有限公司生產(chǎn)的長(zhǎng)絲級(jí)半消光聚酯切片，特性黏度：6 8.2 mL/g；熔點(diǎn)：2 62.6℃；凝聚粒子：0.25個(gè)/m g；端羧基含量：23mol/t；水分：0.2％；灰分：0.04％o
二、設(shè)備
      中原干燥公司制造的沸騰式預(yù)結(jié)晶器/充填式干燥器：OKTT-8，800kg/h；大連華陽(yáng)公司制造的H Y F系列紡絲機(jī)，螺桿擠出機(jī)135.25C，紡絲箱體雙面操作，兩排絲束(單排32柬絲，共64束)，絲束間距108mm，兩排絲束距離75ram，噴絲板規(guī)格圓形f 75×O.22×72孔；牽伸器型式：管式氣流牽伸；擺絲機(jī)：不銹鋼擺片，擺絲頻率800Hz；成網(wǎng)機(jī)：網(wǎng)寬3.5m，下吸風(fēng)式雙風(fēng)機(jī)排風(fēng)；熱軋機(jī)：德國(guó)寇司德雙輥熱軋機(jī)。
三、工藝流程。
     切片輸送->結(jié)晶干燥->擠出機(jī)熔融->計(jì)量紡絲側(cè)吹風(fēng)冷卻->牽伸器牽伸->擺絲機(jī)分絲->成網(wǎng)機(jī)成網(wǎng)->熱扎機(jī)定型->卷繞->分切葉成品
      試驗(yàn)采用的工藝條件見下圖。
        
四、結(jié)果與討論
      (1)切片含水率。滌綸紡粘無紡布布的紡絲技術(shù)同普通滌綸長(zhǎng)絲相近，都對(duì)干切片含水有較高要求，一般要求干燥后切片含水率在冬3×10-3％以下'否則在紡絲的過程中會(huì)不斷出現(xiàn)斷絲、燭頭絲等，影響正常生產(chǎn)，且斷絲、燭頭絲這些未牽伸絲會(huì)隨著氣流飄落到成網(wǎng)機(jī)臺(tái)上，進(jìn)而影響無紡布布布面的均勻度。
      (2)紡絲工藝。生產(chǎn)薄型產(chǎn)品可以參照生產(chǎn)滌綸細(xì)旦絲的工藝進(jìn)行。由于熔體流速慢，紡絲溫度不易過高，防止熔體產(chǎn)生降解；熔體過濾器過濾精度要稍高些；組件壓力也要稍高，有利于熔體從噴絲板噴出。在生產(chǎn)20g/m2產(chǎn)品時(shí)，紡絲溫度控制為288℃，過濾精度為1 5斗m，組件壓力為1.8MPa，紡絲效果較好o
      (3)牽伸氣壓。由于生產(chǎn)薄型產(chǎn)品，單絲線密度較低，牽伸氣壓太高，牽伸力較大，絲條運(yùn)行速度快，絲束之間擾動(dòng)強(qiáng)烈，容易引起斷絲，生產(chǎn)穩(wěn)定性差。牽伸氣壓太低，牽伸力較小，絲條牽伸不足，有僵絲出現(xiàn)，影響產(chǎn)品質(zhì)量。本次生產(chǎn)所用的牽伸氣壓為0.45MPa。
      (4)生產(chǎn)速度。滌綸紡粘無紡布布生產(chǎn)高定量的產(chǎn)品，如150g/m2、200g/m2，一般采取低速生產(chǎn)工藝，而生產(chǎn)低定量的產(chǎn)品，如30g/m2以下的產(chǎn)品，一般采取相對(duì)較高的速度進(jìn)行生產(chǎn)；隨著生產(chǎn)速度提高，對(duì)設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行、工藝條件的精確控制要求就高，產(chǎn)品質(zhì)量將越難控制；因此要結(jié)合紡絲、成網(wǎng)、產(chǎn)品質(zhì)量等因素綜合考慮，針對(duì)一定的設(shè)備和工藝，不斷摸索出適合的最佳工藝條件；經(jīng)過多次試驗(yàn)，本次生產(chǎn)速度選定為38.6m/min。
      (5)側(cè)吹風(fēng)冷卻。滌綸長(zhǎng)絲由噴絲板噴出，熔體帶有一定的能量，必須有二定的溫度、濕度、流速的冷卻空氣將其交換帶出，此為側(cè)吹風(fēng)冷卻。在這個(gè)過程中，要保持側(cè)吹風(fēng)出風(fēng)為均勻的層流狀態(tài)，橫向風(fēng)速極差要小于1 5％，防止因側(cè)吹風(fēng)的波動(dòng)，造成絲條牽伸點(diǎn)的漂移，引起牽伸不勻，或絲條絞纏成索狀；反應(yīng)在布面上，能看到絲條粗細(xì)不一，或形成明顯的條筋，造成布面多孔眼或局部稀薄。在紡制20g/m2產(chǎn)品時(shí)，側(cè)吹風(fēng)風(fēng)速控制在0.4m/s左右，風(fēng)溫控制在23~25℃之間，濕度控制為65％比較合適.    ～
      (6)成網(wǎng)機(jī)。成網(wǎng)是紡粘無紡布布中一個(gè)重要的工序，技術(shù)難度高，因?yàn)樵诩徑z牽伸后形成的長(zhǎng)絲必須在很短的時(shí)間內(nèi)分絲成網(wǎng)。由于長(zhǎng)絲運(yùn)動(dòng)速度高，而牽伸氣流速度更高，控制氣流運(yùn)動(dòng)難度更大，因此在紡粘無紡布布生產(chǎn)過程中，紡絲成網(wǎng)均勻度很難得到有效控制。
      在實(shí)際生產(chǎn)中，一般通過以下方法來提高產(chǎn)品質(zhì)量：在成網(wǎng)機(jī)上方前后加裝兩臺(tái)靜電電壓為1.O×104V的靜電消除裝置，來解決布面運(yùn)行過程的靜電累計(jì)；在成網(wǎng)機(jī)前部、后部分別采用兩道下吸風(fēng)裝置，增強(qiáng)排風(fēng)速度，前道風(fēng)機(jī)風(fēng)壓控制在1.37～1.47kPa，后道風(fēng)機(jī)風(fēng)壓控制在1.57~1.67kPa，使產(chǎn)品能更好地吸附在成網(wǎng)機(jī)的網(wǎng)簾上，解決局部翻網(wǎng)布面不均勻問題；通過改裝下吸風(fēng)流道，改善氣流組織，使無紡布布上表面負(fù)氣壓均勻度比較均一。
      (7)熱軋機(jī)軋輥溫度、壓力。熱軋機(jī)軋輥溫度的作用是將纖網(wǎng)中的纖維軟化、熔融，使纖維主體黏合在一起，固結(jié)成布。按一般規(guī)律，軋輥的表面溫度應(yīng)高于滌綸纖維的軟化點(diǎn)10~20℃。軋輥溫度低，無紡布布僅有少部分纖維軟化粘連，產(chǎn)品強(qiáng)力低；軋輥溫度高，無紡布布大部分纖維軟化粘連，纖維失去原有形態(tài)，性質(zhì)變脆，產(chǎn)品強(qiáng)力下降；本次生產(chǎn)采用先將無紡布布預(yù)熱到145℃后再定型加熱到236℃的工藝方式，產(chǎn)品效果較好。
      熱軋機(jī)軋輥壓力的作用是改善軋輥熱量向纖網(wǎng)的傳遞。在軋輥壓力的作用下'軟化熔融的纖維流動(dòng)、擴(kuò)散并粘連在一起，固結(jié)成布。軋輥壓力低時(shí)，軋點(diǎn)處纖維密度低，無紡布布粘連強(qiáng)度低，導(dǎo)致無紡布布強(qiáng)力低；軋輥壓力高時(shí)，影響纖維熔融后流入到軋點(diǎn)處，造成軋點(diǎn)處纖維變薄，纖維密度低，也將導(dǎo)致無紡布布強(qiáng)力低。因此，必須控制好熱軋機(jī)的軋輥壓力。本次生產(chǎn)采用軋輥壓力為70N/fmm的工藝條件，生產(chǎn)效果較好。
五、結(jié)論
       實(shí)踐證明，從切片含水率、紡絲工藝、側(cè)吹風(fēng)冷卻、牽伸氣壓、生產(chǎn)速度、成網(wǎng)機(jī)理、熱軋機(jī)軋輥溫度和壓力等方面加以調(diào)整、改善，同時(shí)加強(qiáng)生產(chǎn)管理，可生產(chǎn)出高質(zhì)量的20g/m2薄型紡粘無紡布布產(chǎn)品。 

公司網(wǎng)址：http://bvxp.com.cn/