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      德國Reifenhauser公司采用萊克菲爾Reicofil紡粘法無紡布生產(chǎn)工藝,噴絲板采用單獨(dú)的一整條,它是基于短程紡絲法工藝,采用整板文丘里式負(fù)壓牽伸,可靜電分絲,它的牽伸工藝特點(diǎn)是采用寬狹縫抽吸負(fù)壓牽伸和整板整條狹縫技術(shù),其技術(shù)特點(diǎn)是冷卻區(qū)中有提供冷風(fēng)的設(shè)備,它可以在兩側(cè)向長絲吹冷卻風(fēng),隨后冷空氣在外加真空的作用下,纖維加速運(yùn)行通過牽伸區(qū),在這里纖維在沒加壓的狀態(tài)下進(jìn)行牽伸和取向,該設(shè)備采用與機(jī)幅相同的整體噴絲組件,整體式狹縫牽伸裝置位于噴絲板下方,上部與噴絲板下面的冷卻裝置相連,下部采用密封措施,與成網(wǎng)簾下的吸風(fēng)通道相同,其長度與成網(wǎng)簾寬度相當(dāng),所紡出的絲可以自由下落,被抽吸到鋪網(wǎng)機(jī)上。萊克菲爾Reicofi紡粘工藝的主要特點(diǎn)是,能夠控制縱橫向的高強(qiáng)力比,能生產(chǎn)聚酯無紡布產(chǎn)品,加工的產(chǎn)品強(qiáng)力顯著提高,經(jīng)過優(yōu)化可以使用同一工藝加工聚酯、聚酰胺、聚乙烯和聚丙烯纖維,采用電熱式狹縫模頭,生產(chǎn)線采用全幅式噴絲板,使用低壓空氣系統(tǒng)冷卻和拉伸絲條。德國Reifenhauser公司、日本神戶制鋼公司及卡爾菲休公司的噴絲板都是單獨(dú)的一整條噴絲板,采用整體式窄狹縫牽伸裝置。噴絲板紡絲孔數(shù)在10000孔/ m以上,利用一條窄狹縫進(jìn)行牽伸,成網(wǎng)均勻,布面均勻度好�？傊�, Reicofil系列設(shè)備采用整體式噴絲板、橫式整體文丘里管式負(fù)壓牽伸,設(shè)備緊湊,結(jié)構(gòu)簡單,能耗低,產(chǎn)品成網(wǎng)均勻。
      德國Lurgi公司、意大利STP公司和ORV公司采用Docan紡粘法無紡布生產(chǎn)工藝,它的牽伸工藝特點(diǎn)是采用圓管引伸式正壓牽伸和多塊噴絲板技術(shù)。其中,德國Lurgi公司的Docan生產(chǎn)工藝,是基于長程紡絲法工藝,生產(chǎn)時采用高速紡絲和較高的壓力。STP公司利用矩形板和管狀及正壓牽伸,采用多塊噴絲板,然后采用牽伸管進(jìn)行牽伸,由于管式牽伸管中的絲條成絲狀,要使其均勻分布,需要有很好的分絲和擺絲機(jī)構(gòu)。
      意大利NWT公司、NEW公司和Zimmer公司采用改進(jìn)的Docan紡粘法無紡布生產(chǎn)工藝,它的牽伸工藝特點(diǎn)是采用狹縫引伸式正壓牽伸和多板多條狹縫技術(shù)。其中NWT公司的噴絲板采用多塊噴絲板,利用組合式窄狹縫牽伸裝置進(jìn)行牽伸,即在每個矩形紡絲組件上配一個牽伸裝置,其窄狹縫牽伸裝置與成網(wǎng)簾有一定距離。而Zimmer公司采用NST噴嘴,它的設(shè)計非常獨(dú)特,采用聚酯為原料,纖網(wǎng)的固結(jié)采用針刺或熱粘合。NEW公司使用平行排列的600 mm長的矩型噴絲板,間距5. 9055d,與纖網(wǎng)行進(jìn)方向成15b角,牽伸管同樣長600 mm,成一狹縫。意大利NWT公司和STP公司的噴絲板都是用多塊噴絲板,利用多個狹縫( NWT )或牽伸管(STP)進(jìn)行牽伸。STP公司設(shè)備采用多塊噴絲板、多個正壓牽伸灌、擺片式擺絲器和打散式鋪網(wǎng)。設(shè)備復(fù)雜,能耗大,布面能產(chǎn)生云斑。由于牽伸器的能力有限,不適合加工滌綸產(chǎn)品。ST P公司最新的設(shè)備,其產(chǎn)量6 000 t,牽伸速度3 500 mPmin,克重10~ 150 gPm2,單絲纖度達(dá)1. 5 dtex。
      美國阿松公司、日本NKK公司和日本神戶公司采用Ason紡粘法無紡布生產(chǎn)工藝,它的牽伸工藝特點(diǎn)是采用狹縫引伸式牽伸技術(shù),它主要包括摩擦式噴射型、壓推式湍流型和整板整條狹縫技術(shù)。它的紡絲區(qū)長度較短,并且可以調(diào)節(jié),它主要利用窄槽及氣流與纖維作用時產(chǎn)生的拖力將纖維抽長拉細(xì),從窄槽到成網(wǎng)傳送帶間的距離可以靈活調(diào)節(jié)。
      瑞士立達(dá)公司采用正壓氣流牽伸和靜電分絲技術(shù),其產(chǎn)品超細(xì)旦,均勻性較好。法國Rieter Per-fojet公司推出了Perfobond3000紡粘新技術(shù),它能夠在一定范圍內(nèi)以同樣產(chǎn)量或者以不同產(chǎn)量生產(chǎn)不同線密度的纖維,這是該工藝不同于其他紡粘技術(shù)的一個顯著特點(diǎn)。優(yōu)化每個工藝階段,如聚冷、牽伸、鋪設(shè)等等,而且各階段之間互不干擾,具有獨(dú)特的對橫向每半米工藝參數(shù)的設(shè)定和控制,能夠防止在加工過程中產(chǎn)品質(zhì)量產(chǎn)生不可預(yù)料的局部變化。該設(shè)備配有穩(wěn)定系統(tǒng)和熱通風(fēng)系統(tǒng)。
      紐馬格公司的艾森紡粘技術(shù)與其他紡粘技術(shù)相比,具有較高的適用性,紡程短,且紡程長度可變,可靈活調(diào)節(jié)噴絲板到牽伸裝置的距離,牽伸狹縫短,成網(wǎng)距離可變,能夠生產(chǎn)單組分和雙組分纖維等優(yōu)點(diǎn),它的靈活性大,可靠性大,在一條生產(chǎn)線可生產(chǎn)一系列產(chǎn)品,無需設(shè)備改造。牽伸狹縫是高效牽伸器,能提高纖維的牽伸速度。紡絲速度高，丙綸達(dá)6 000 mPmin,滌綸達(dá)8 000 mPmin。聚合物可采用PP、PTT、PBT和PA6等,也可以采用高熔融指數(shù)的PP,雙組分包括皮芯、并列和海島等,紐馬格的艾森紡粘技術(shù)采用正壓狹縫牽伸,在高溫下,最大限度地進(jìn)行拉伸,以達(dá)到最高的紡絲速度。加工的單絲不僅強(qiáng)力高,而且熱穩(wěn)定性好,纖維細(xì)且柔軟。
      美國諾信( Nordson)公司開發(fā)的Microfil設(shè)備,采用整板正壓牽伸,該公司能提供雙組分紡粘法無紡布設(shè)備,它利用Hills公司的噴絲板技術(shù),結(jié)合諾信公司的整體式狹縫牽伸技術(shù),使纖維受到高倍牽伸,成形的PE/PP雙組分無紡布經(jīng)熱處理后,表面的PE熔融成粘合劑和涂層,而芯層的滌綸不受影響�？傊�,諾信公司的設(shè)備采用了先進(jìn)技術(shù),如整體狹縫式正牽伸,整體式噴絲板,可升降的鋼平臺,能夠使纖維得到足夠的牽伸,產(chǎn)品布面均勻,可適合加工多品種,缺點(diǎn)是技術(shù)不穩(wěn)定,能耗大。意大利OVR公司和Modem公司的設(shè)備采用矩形板、狹縫、正壓牽伸。

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