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      殼聚糖是甲殼素脫去乙�；�所得到的天然高分子聚合��，具有抗菌性、無毒性和可降解性。利用殼聚糖的成纖性，可以制備具有良好抗菌性能的纖維，但是由于殼聚糖纖維的強(qiáng)度較低，價(jià)格高，影響了其純紡產(chǎn)品的開發(fā)，目前大多將其與棉纖維混紡，制成混紡紗，這樣既提高了可紡性，也降低了成本，同時(shí)又賦予混紡產(chǎn)品良好的抑菌、防臭性能，因而被廣泛應(yīng)用于內(nèi)衣產(chǎn)品。由于殼聚糖纖維與棉纖維的結(jié)構(gòu)和性能存在實(shí)質(zhì)性差異，如對(duì)染料的吸附作用不同以及殼聚糖纖維易溶于酸等，顯著影響了殼聚糖纖維與棉纖維混紡產(chǎn)品的染色效果。主要體現(xiàn)在染色不勻、殼聚糖纖維質(zhì)量損失和色牢度下降等。
1染色不勻的分析與應(yīng)對(duì)措施
      在殼聚糖纖維大分子中含有活潑的氨基，而纖維素纖維大分子中只含有羥基，氨基的活性大于羥基，所以，殼聚糖纖維吸附染料的速度和量比棉纖維高，具有上染快、上染率大，上染較深等特點(diǎn)。由于殼聚糖纖維對(duì)染料吸附快，使得染液中的染料數(shù)量急劇減少，從而使與棉纖維反應(yīng)的染料少，從而使棉上色淺，造成染色不均。
      對(duì)此唐人成等探討了中性鹽、溫度、染料用量對(duì)殼聚糖纖維直接染料染色性能的影響，比較了脫脂棉和殼聚糖纖維的染色性能。繆斌等優(yōu)化了活性染料對(duì)殼聚糖／棉混紡毛巾的染色工藝，將浴比確定為1：10，選擇在60℃染色，降到50℃后固色，加入元明粉緩染。何雪梅等研究了殼聚糖纖維的染色性能與其本身的分子結(jié)構(gòu)(含大量的氨基、)和所用染料分子結(jié)構(gòu)的關(guān)系。周家村等討論了如何在染色過程中提高殼聚糖纖維與纖維素纖維混紡織物的勻染性，提出了殼聚糖的吸色溫度低、吸色能力強(qiáng)，致使混紡織物在染色過程中經(jīng)常表現(xiàn)出勻染性差。
      針對(duì)殼聚糖與棉纖維結(jié)構(gòu)上的不同，有人在染色前對(duì)殼聚糖纖維上的氨基進(jìn)行封閉，或?qū)γ蘩w維進(jìn)行陽離子改性，以減少殼聚糖纖維或提高棉纖維對(duì)染料的吸附速率，使殼聚糖／棉混紡織物的同色性提高，同時(shí)使混紡織物仍然具有較好的抗菌}生。苗大剛等采用水楊醛類化合物對(duì)甲殼素上的氨基進(jìn)行保護(hù)，以提高其混紡織物的勻染性。周曉東等采用3．氯一2．羥丙基氯化銨陽離子醚化劑，在堿性遞質(zhì)中對(duì)棉纖維進(jìn)行離子化改性處理。朱平等論述了殼聚糖／改性棉織物用活性染料一浴法染色后，染色牢度和同色性良好。
      上述措施各有利弊，如水楊醛具有刺激氣味，用水楊醛保護(hù)甲殼素的氨基有待進(jìn)一步研究。棉的陽離子改性方法雖然可改善殼聚糖與纖維素纖維的結(jié)合牢度，但在纖維素纖維的氧化過程中，容易造成纖維強(qiáng)度損傷，筆者試驗(yàn)表明，采用低溫緩染也是可取的方法。
2殼聚糖損失的分析與應(yīng)對(duì)措施
      由于殼聚糖對(duì)酸性溶液十分敏感，1％的稀鹽酸、稀醋酸溶液就能使其迅速溶解。殼聚糖纖維與棉纖維混紡染色，殼聚糖氨基可以吸附水中的氫離子生成帶陽離子的聚電解質(zhì)。殼聚糖羥基與活性染料以共價(jià)鍵結(jié)合，生成殼聚糖衍生物。以上原因均會(huì)造成甲殼素纖維染色后質(zhì)量損失，同時(shí)，甲殼素纖維染色后的抗菌陛會(huì)受到影響。
      對(duì)此，楊文芳等研究了常用的化學(xué)試劑處理、染色加工對(duì)黏膠基殼聚糖纖維質(zhì)量損失的影響，分析了染料、表面活性劑結(jié)構(gòu)與纖維抗菌性能變化的關(guān)系。朱平等分析了雙氧水的濃度、漂白時(shí)間、溫度、pH值對(duì)甲殼胺纖維白度的影響；胡曉莉等探討了雙氧水的濃度、漂白溫度對(duì)殼聚糖纖
維白度和失重率的影響，以及氧漂對(duì)殼聚糖纖維黏均分子量、結(jié)晶度的影響；劉德駒[·，]等分析了燒堿濃度對(duì)殼聚糖纖維失重率的影響。前處理過程中，甲殼素纖維可用220g／L燒堿在室溫條件下進(jìn)行處理，即絲光堿濃度一般不大于220g／L且時(shí)間不宜太長(zhǎng)。許暢等為確�？椢锢w維中殼聚糖含量損失最少，針對(duì)棉殼聚糖纖維混紡織物前處理時(shí)，對(duì)其精練過程中的溫度、pH值、精練劑以及氧漂過程中雙氧水濃度、雙氧水穩(wěn)定劑濃度進(jìn)行了因素分析，得到經(jīng)最佳精練工藝和最佳氧漂工藝條。王超等使用快速氧漂助劑替代氫氧化鈉，避免了氧漂后用硫酸對(duì)甲殼素、棉混紡織物中氫氧根離子進(jìn)行中和，從而減小織物中甲殼素的失重率。邵冬梅提出了殼聚糖混紡染色后酸洗調(diào)節(jié)布面pH值時(shí)不能用醋酸，改用有機(jī)酸。周家村等申請(qǐng)國家專利，CNl02182079提出通過改進(jìn)染色工藝來減少殼聚糖／棉混紡在染色過程中的損失。在用活性染料對(duì)殼聚糖纖維混紡織物染色時(shí)，精選優(yōu)質(zhì)染化料，在后處理過程中要避免接觸酸性溶液。用直接染料對(duì)殼聚糖纖維混紡織物染色時(shí)，殼聚糖纖維含量的損失
較小。
      可以將上述解決方法分為兩類，一是，改進(jìn)工藝，避免使用酸。如傳統(tǒng)煮練中，需要酸中和，避免織物呈堿性，可用碳酸鈉或其他氧漂助劑取代燒堿，避免用酸去中和。二是，用有機(jī)酸或微酸性軟水代替無機(jī)酸，殼聚糖易溶于醋酸、鹽酸，但是不溶于水、堿和一些有機(jī)溶劑。筆者試驗(yàn)表明，用酶進(jìn)行前處理，就可以有效地避開酸中和的問題，從而解決殼聚糖纖維質(zhì)量損失的問題。
3染色牢度低的分析與應(yīng)對(duì)措施
      由于殼聚糖纖維染色牢度比棉好，并且殼聚糖與纖維的結(jié)合靠分子間作用力，殼聚糖與棉混紡，結(jié)合不牢固，就會(huì)降低摩擦牢度，耐洗性也不高。
      直接染料、還原染料、活性染料和酸性染料都可以染殼聚糖／棉纖維混紡織物，直接染料的染色牢度較差，還原染料的堿性要求較高，酸性染料使殼聚糖水解，而采用活性染料對(duì)殼聚糖／棉纖維混紡織物染色牢度較好。筆者采用活性染料溫和處理后，得至盯很好的色牢度。
4總結(jié)
      從實(shí)際生產(chǎn)出發(fā)，采用較溫和的方法，避免使用酸，采用活性染料對(duì)殼聚糖／棉纖維混紡染色是可取的。
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